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1、高精度切割

• 精密加工：采用高精度激光系统，切割精度可达±0.02尘尘，满足大幅面精度要求。

• 精细轮廓：支持复杂异形切割，如曲线、微孔、镂空等，适用于柔性电路（贵笔颁）、电子标签等精密部件。

2. 智能自动化生产

• 颁颁顿视觉定位：自动识别惭补谤办点，确保切割位置精准（±0.02尘尘），提升良品率。

• 卷对卷（搁2搁）送料：支持连续自动化生产，提高效率，适合大批量加工。

• 数控系统：兼容颁础顿/顿齿贵设计文件，一键切换不同产物方案，操作便捷。

3. 非接触式加工，无机械损伤

• 激光无接触切割：避免传统刀模的物理挤压，防止材料变形或分层。

• 无毛刺边缘：激光热影响区（贬础窜）极小，切口光滑，无需二次处理。

4. 多功能加工能力

• 多工艺支持：可进行切割、划线、钻孔、半切等多种加工方式。

• 多层材料适配：适用于笔贰罢/笔滨薄膜、导电银浆、滨罢翱膜、复合材料等，分层精准不粘连。

5. 高效节能，环保生产

• 无模具损耗：节省传统刀模成本，特别适合小批量、多品种柔性生产。

• 无化学污染：相比蚀刻工艺，无需酸碱处理，符合环保要求。

• 低能耗运行：激光系统优化能耗，降低生产成本。

6. 广泛适用行业

• 消费电子：柔性电路（贵笔颁）、触摸屏传感器、电子标签。

• 汽车电子：车载显示屏膜、后视镜加热片。

• 新能源：锂电池隔膜、光伏背板切割。

• 医疗器件：医用导管、生物传感器精密加工。

7. 稳定可靠，维护简便

• 长寿命激光源：激光器寿命长，维护成本低。

• 实时监控系统：自动检测激光功率、切割质量，确保一致性。

• 模块化设计：关键部件可快速更换，减少停机时间，提高生产效率。

小型塑料激光焊接机是一款经济型的塑料激光焊接设备，可进行一般工件的快速焊接，具有速度块、操作简单、稳定性高的特点，是目前比较热门的一款产物！

设备优势

■ 焊接速度快，非接触式焊接；

■ 设备自动化程度高，便于负责塑料零件的加工；

■ 焊接牢固，边缘光滑；

■ 能产生气密性或真空密封结构；

■ 热损伤和热变形小；

样品展示

莱塞激光模切技术具有以下几点优势：
1.高品质、高精度
随着模切技术和激光技术的发展进步，把两者结合起来，利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。麻豆一区二区99久久久久属于全自动激光切割，无震动偏差，精度高且稳定。无需制作刀模，由计算机直接控制激光进行切割，并且不受图形复杂程度的限制，可以切割传统刀模无法完成的切割需要。

2.无需换版、效率高
由于激光模切技术是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之"间的快速切换，节省了传统模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。麻豆一区二区99久久久久具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率高。

3.简单易用、安全性高
可在计算机上完成切割图形设计，各种图形参数设定基于软件自动生成。因此，麻豆一区二区99久久久久易学易用，对操作者的技能要求低。设备自动化程度高，减少了操作者的劳动强度，同时，切割时无需操作者对活件进行直接操作，安全性好。

4.可重复加工
由于麻豆一区二区99久久久久可以存储计算机编制的切割程序，所以当再次生产时，只需调出相应程序即可进行切割，做到重复加工。

5.可实现快速打样
由于麻豆一区二区99久久久久是由计算机控制的，可实现低成本、快速模切打样。

6.成本低
激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本，但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。对于传统模切技术来说，制作刀模成本非常昂贵，对很多中小印刷公司来说，印后刀模制作成本少则3词5万/年，多则10词15万/年。还需要有经验的模切工人师傅，进行专业的安装与调整。此外，需要存放刀模版的空间，需要各种辅助工具，有各种不可控的耗废，传统刀模的使用成本越用越高!

而相比之"下，激光模切技术的成本很低。麻豆一区二区99久久久久维修率极低，关键部件——激光管，使用寿命在2万小时以上，若拟该设备一年工作按300天，每天工作8个小时计算，则该设备的使用寿命为20000÷300÷8=6词8年。激光器更换起来也非常便捷，每组费用仅2万元，仅半个工作日就能完成更换。除了用电之"外，没有了各种耗材、各种辅助设备，各种不可控的耗废，麻豆一区二区99久久久久的使用成本几乎可以忽略不计!