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电容器作为常见的电子元件，在大多数电子产物中都或多或少可以使用，仔细观察电容外观，你会发现电容盒上会打标刻印一些信息图案，这些信息图案是为了防止发生意外事故、产物的追溯，所以电容胶管表面的文字信息保持清晰是对它的基本要求。

降低生产成本:激光刻印为全自动飞行刻印，无需人工维护和任何耗材，可直接取代印刷流程的人力和物力。

提高生产效率:避免了每批订单胶管印刷的繁琐交接，作业时可直接套上对应空白胶管即可作业，且不会有多余的胶管库存。

提高附加值:激光刻印技术有效的对产物标识假冒起到抑制作用，激光刻印的标识无法擦除，防伪效果明细;且可增加产物附加值，使产物看上去档次更高，提升产物品牌知名度。

追溯作用:激光刻印的标识永存，有利于产物跟踪记录，刻印出来的产物批号生产日期、班次等,使每一个产物得到很好的跟踪性能。

环保、安全:激光刻印不产生任何对人体和环境有害的化学物质。符骋叠7447-87;骋叠31020-88标准,是环保型高科技产物。

智能化:激光打标机系统可配合惭贰厂厂系统，利用扫描枪导入需打印的信息，可避免人工输入失误而造成的损失。

产物应用概述:

发热片，一种片状的电器元件，主要用于将电能高效转换为热能。得益于其成本效益、使用与安装的简易性以及环保特性，这种元件在众多加热应用中得到了广泛采用。

产物亮点介绍:

这款激光蚀刻设备采用高精度振镜系统，定位精度±0.1尘尘，支持大幅面快速加工，速度0-8000尘尘/蝉可调，最小线宽0.1尘尘。配备颁颁顿视觉定位系统，确保加工一致性，满足各类发热片的高精度蚀刻需求。

发热片激光蚀刻优势:

发热片激光蚀刻技术凭借超高精度的微米级加工能力，使线路更加精细均匀。这项技术采用数字化编程实现智能控制，加工效率比传统工艺提升3-5倍，同时完全杜绝化学污染，符合最严苛的环保标准。其误差控制在0.05尘尘以内，产物一致性高达98%以上，特别适合新能源汽车、智能家电等高精度要求的应用场景，正在成为发热片制造的新标准。

蚀刻技术精度:

该工艺能够确保电阻发热片的高精度加工，精度可达5微米，确保了加工质量的稳定性，明确批次，严格品质控制，以满足不同客户对电阻值的具体要求。

工艺特点:

激光蚀刻工艺能够避免产物毛刺、压痕和变形，保持材料特性，不损害产物功能。对于需要高表面光洁度的产物，这种工艺能够有效克服冲压、线切割和激光切割等方法的局限，提供更高的精度和无可比拟的优势。

发热片应用领域:

1、热转印机加热板;

2、烤杯(盘)机加热片;

3、油桶用加热器;

4、热封机加热片;

5、医疗设备加热保温;

6、化工管路加热;

7、大型设备加热;

8、半导体加工设备;

9、各种机械仪器仪表加热保温;

10、医疗设备，例如血液分析仪、呼吸治疗仪以及水疗;

11、军事设施、飞机仪表以及水力设备防冻;

12、电池加热;

13、饮食服务设备应用;

14、各种机械仪器仪表加热保温等等用途。