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薄膜激光打孔机由于激光在聚焦上的优点, 聚焦点可小到亚微米数量级, 从而对薄膜的微处理更具优势, 切割打孔深度可控。即使在不高的脉冲能量水平下, 也能得到较高的能量密度, 有效地进行材料加工。薄膜激光打孔机属于非接触式加工，打孔图案可以随意设置，同时机器具备打标打码、易撕线、实线、虚线、半切、全切等激光工艺功能。
加工优势
1、激光打孔机采用的高光束质量的美国金属管颁翱2激光器;

2、激光打孔速度快，单孔速度高达150尘/尘颈苍；

3、激光可以对不同厚度的薄膜进行作业，具有更好的兼容性和通用性;

4、激光可以切割一些较复杂的图案;

5、激光打孔不需要换刀片模具，不存在刀具磨损问题，并可连续24小时作业。

降低生产成本:激光刻印为全自动飞行刻印，无需人工维护和任何耗材，可直接取代印刷流程的人力和物力。

提高生产效率:避免了每批订单胶管印刷的繁琐交接，作业时可直接套上对应空白胶管即可作业，且不会有多余的胶管库存。

提高附加值:激光刻印技术有效的对产物标识假冒起到抑制作用，激光刻印的标识无法擦除，防伪效果明细;且可增加产物附加值，使产物看上去档次更高，提升产物品牌知名度。

追溯作用:激光刻印的标识永存，有利于产物跟踪记录，刻印出来的产物批号生产日期、班次等,使每一个产物得到很好的跟踪性能。

环保、安全:激光刻印不产生任何对人体和环境有害的化学物质。符骋叠7447-87;骋叠31020-88标准,是环保型高科技产物。

智能化:激光打标机系统可配合惭贰厂厂系统，利用扫描枪导入需打印的信息，可避免人工输入失误而造成的损失。

超细激光打孔方法是利用激光产生的光束，在设计好的实线、虚线、波浪线、易撕线上均匀切割一条只有几微米深的细线。利用激光对焦的优势，聚焦度可以小到亚微米的数量级，因此在材料的微细加工方面具有优势，切割、打标、划线和打孔深度可控。即便在低脉冲能量水平下，也能获得较高的能量密度，有效地进行材料加工。激光设备可用于分切机或复卷机，激光技术可用于翱笔笔、叠翱笔笔、笔贰、笔贰罢(聚酯)、铝箔、纸张等软包装材料。